折彎是鈑金件成型的一步,零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點,下面小編和大家說下。
1.材料缺少,如下圖,凸臺太高,超過材料的延展性,凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突,所以凸臺必須在不改變材料內部結構,不影響結構強度的情況下才能制作。例如:凸臺錐面與基準面角度45°,高度為板厚的3倍
2.冗余材料:冗余材料常見多個折彎邊相閉合處,多為工藝出錯或制圖出錯
3.折彎限制:大多數(shù)折彎機對折彎都有一定的限制
單邊高度:取決于折彎機的大小及上刀的高度,解決辦法可以采用多邊大角度折彎
雙邊高度:不大于單邊高度,除受單邊高度的所有限制外,還受底邊的限制:折彎高<底邊
鈑金機架
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的,折彎邊的接觸不封沒有硬性連接,若不處理會影響強度,通常處理方式為焊接,圖紙上技術要求內容為:焊角、焊角,修圓
5.表面處理
由于鈑金件的板材較薄,不適合熱鍍鋅,常見的表面處理方式有:磷化、靜電噴塑,顏色隨工程,此工藝適用板材材質為表面未做處理的黑件
目前鈑金加工在市場中運用極其廣泛,由于自身的加工特色和特點,形成了的加工工作內容和生產(chǎn)流程。鈑金加工是對金屬板材、型材和管材進行冷、熱態(tài)分離,變形,裝配,并以焊接、鉚接及螺栓等連接方式制造金屬構件的加工。
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鈑金加工生產(chǎn)工作流程介紹鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖,看懂零件圖是鈑金加工的前提,也是每個技術人員必備的基本技能。不管是前期的制作圖紙,還是后期的來圖加工,只有看懂零件圖,工作人員才可以進一步的分析清楚零件的結構,了解構件的形狀、組成部分、尺寸和有關的技術要求,從而可以更好的進行后續(xù)的加工。
沖床:用于在鈑金表面進行沖孔、沖壓等加工,可以制造各種形狀的孔和凸起。
焊接設備:包括手工焊接機、氣體保護焊接機、激光焊接機等,用于將鈑金件進行焊接,實現(xiàn)部件的連接和固定。
打磨機與拋光機:用于對鈑金表面進行打磨和拋光處理,使其表面平整光滑,滿足外觀和性能要求。
噴涂設備:用于對鈑金進行噴涂處理,以達到防腐、裝飾等目的,提高產(chǎn)品的外觀質量和耐用性。
激光切割機:特別適用于較薄的鈑金材料,能夠實現(xiàn)高精度的切割,提高加工效率和精度。
數(shù)控折彎機與數(shù)控沖床:這些設備采用數(shù)控技術,可以實現(xiàn)高精度的鈑金折彎和沖孔加工,提高加工質量和效率。
加工中心:一種多功能的加工設備,可以進行銑削、鉆孔、攻絲等多種操作,適用于復雜的鈑金加工需求。
此外,根據(jù)具體的加工工藝和需求,還可能需要使用其他輔助設備,如空氣壓縮機、砂輪機等。
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